氣孔是耐火材料中的重要組成部分，與材料的力學(xué)性能和熱學(xué)性能具有密切的關(guān)系，如：強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、熱震穩(wěn)定性、抗渣侵蝕性和滲透性等，氣孔特性一般分為三類：氣孔種類、氣孔大小和氣孔形狀。氣孔種類分為互相連通型孔隙和封閉型孔隙，即開(kāi)口氣孔和閉口氣孔；氣孔大小分為氣孔尺寸和孔徑分布；氣孔形狀主要通過(guò)分形維數(shù)來(lái)表征。

耐火材料在選擇更佳的技術(shù)路線時(shí)，無(wú)論對(duì)于不定形耐火材料還是燒成耐火制品，都可能獲得相近的密度。然而，產(chǎn)品的區(qū)別在于它們的結(jié)構(gòu)。對(duì)耐火澆注料而言，重點(diǎn)是控制混合物的流變性，這就是為什么要精細(xì)地控制顆粒的尺寸分布，并且使用超細(xì)粉甚至納米顆粒。不定形耐火材料的微孔結(jié)構(gòu)最為典型。在致密的燒成磚中，典型的氣孔尺寸為20～25μm，有些特殊的制品可達(dá)5μm。在澆注料中，即使經(jīng)過(guò)燒成，其氣孔的中位徑通常不超過(guò)1～2μm。這些結(jié)構(gòu)上的差異反映在其它性能上。微孔結(jié)構(gòu)可以使材料強(qiáng)度得到顯著增加，熱震穩(wěn)定性也得到改善，這已經(jīng)被材料對(duì)溫度急變時(shí)形成和擴(kuò)展的裂紋的抵抗力得到增強(qiáng)所證明。

微孔結(jié)構(gòu)也導(dǎo)致材料在高溫下的熱輻射降低。與具有相似組成和氣孔的燒成耐火制品相比，澆注料的熱導(dǎo)率降低了20%～30% 。澆注料的微孔結(jié)構(gòu)有助于在侵蝕環(huán)境中阻礙渣對(duì)材料的滲透，提高了材料抗熔融物，尤其是渣和金屬的侵蝕能力。

與燒成制品不同，澆注料有很好的塑性，即耐火內(nèi)襯可以通過(guò)自身的變形釋放出應(yīng)力，而不會(huì)受到破壞。在這方面，磷酸鹽結(jié)合的澆注料尤其突出。

當(dāng)使用不定形耐火材料內(nèi)襯時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，如果使用定型制品的話可能不會(huì)發(fā)生這些問(wèn)題。必須考慮到，制造商是以半成品的形式供應(yīng)不定形耐火材料的( 如干式料) ，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須再經(jīng)過(guò)加工才能形成不定形耐火材料襯體。如果在混合過(guò)程中沒(méi)有嚴(yán)格遵循制造商的指導(dǎo)，如濕潤(rùn)物料或使用正確的施工程序，則會(huì)導(dǎo)致某些問(wèn)題的發(fā)生。在不定形耐火材料的施工過(guò)程中，重要的是考慮到更長(zhǎng)的加熱和干燥時(shí)間，并使用足夠高的溫度使得結(jié)合劑充分脫水。

當(dāng)使用水合結(jié)合的傳統(tǒng)澆注料時(shí)，必須考慮到在中溫時(shí)會(huì)發(fā)生強(qiáng)度的下降。在中溫范圍內(nèi)( 250～600℃ ) ，由于陶瓷結(jié)合尚未形成，水合結(jié)合將會(huì)逐漸分解。類似的，由于基質(zhì)在高溫下會(huì)發(fā)生收縮，因此希望澆注料具有較好的體積穩(wěn)定性。